竹炭纖維墻板是一種新型的環(huán)保材料，采用竹炭纖維和木質(zhì)纖維為原料，經(jīng)過一系列的加工工藝，最終生產(chǎn)出的一種高品質(zhì)墻板。下面就詳細介紹竹炭纖維墻板的生產(chǎn)流程。
1. 原材料采購
首先，需要選購原材料。竹炭纖維墻板的主要原材料是竹炭纖維和木質(zhì)纖維。這兩種纖維的質(zhì)量對最終的產(chǎn)品質(zhì)量有著非常大的影響。因此，在選購原材料的時候，要嚴格控制質(zhì)量，選擇優(yōu)質(zhì)的原材料。
2. 原材料破碎
竹炭纖維和木質(zhì)纖維需要經(jīng)過破碎處理，使其變成細小的纖維。這樣可以保證最終的產(chǎn)品具有更好的柔韌性和質(zhì)地。破碎的方法有多種，一般采用機械破碎器進行破碎。
3. 纖維混合
破碎后的竹炭纖維和木質(zhì)纖維需要進行混合，將兩種纖維均勻混合起來。這個過程需要注意混合的均勻性和比例的控制，以確保最終的產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 纖維開平
混合后的纖維需要進行開平處理。這個過程可以采用制漿機進行，將混合后的纖維加入到制漿機中，經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的刀片切割，將纖維分離并打開，使其更加柔韌。
5. 熟化處理
開平后的纖維需要進行一段時間的熟化處理，目的是讓纖維充分吸收水分和膠液，增加其柔韌性和粘合性。
6. 投放模具
經(jīng)過熟化處理的纖維可以進行下一步的處理，將其投放到墻板模具中。模具的形狀一般為矩形或者方形，具體形狀可以根據(jù)不同需求而定。在投放模具的過程中，可以根據(jù)需要加入一些顏料或者其他材料，以達到不同的顏色和效果。
7. 壓制成型
將投放模具中的纖維進行壓制成型。一般采用液壓機進行壓制，壓制的時間、壓力以及溫度都有嚴格的要求，以確保最終的產(chǎn)品光滑、均勻、高密度。
8. 固化
壓制完成后的墻板需要進行固化處理。這個過程主要是讓膠液中的化學物質(zhì)在一定的時間內(nèi)反應，形成固體材料，達到最終的硬度和穩(wěn)定性。
9. 粗加工
固化后的墻板需要進行粗加工處理，主要是去除表面的毛刺、整理邊緣，使其更加光滑整潔。
10. 油漆處理
墻板的最后一個處理步驟是油漆處理。這個步驟需要根據(jù)客戶需求來進行，有些客戶需要顏色、質(zhì)感等特殊要求，油漆處理的方式也會有所不同。
以上就是竹炭纖維墻板的生產(chǎn)流程。這種材料具有高強度、環(huán)保、防火等優(yōu)點，被廣泛應用于家裝、公裝、酒店等領域。